標牌制作產品質量是生產制造出去的，并不是檢測出去的

標牌制作產品品質是生產制造出去的，并不是檢測出去，工廠生產管理僅有在生產過程中的每一個階段，嚴苛依照生產工藝流程和安全操作規程規定開展，才可以確保商品的質量。

“產品質量是生產制造出去的或是檢測出去的”這個問題，一直以來變成許多加工廠討論的話題討論：生產加工的人說：產品質量是檢測出去的，欠佳的商品到顧客手里，是QC沒有嚴格把關；QC的人說：說品質是生產制造出去的，生產加工工作人員如果不生產制造欠佳品，顧客就不太可能接到欠佳的商品！許多的加工廠，一發覺質量難題，就把義務往質量單位推，覺得這就是質量單位的義務，許多加工廠都存有著那樣的錯誤認識。質量是品管部門的義務，假如只高度重視商品的檢測，檢測工作人員必須承擔處理殘次品；出了難題，都感覺是質量單位的事兒。我覺得許多做質量工作中的大家，都多多少少經歷那樣的體會。通常寫匯報時，質量部一個人進行，別的單位大部分無論；老總感覺質量并不是很重要，產品研發很重要，掙錢才算是最重要的。因此，質量單位在企業并沒什么影響力，通常講了一兩句實話，就該被消失了。

那么，產品品質到底是生產制造出去的或是檢測出去的呢？

我們要剖析先與后的關聯。大家都了解，生產制造商品在前，商品出去后，再檢測的，換句話說，僅有商品生產制造出來，QC工作人員才可以檢測，假如商品沒有生產制造出去，QC就沒有物品能夠檢測了，那哪兒來的欠佳品和優品呢？所以說：積極的是生產制造企業，處于被動的是質量企業。僅有在生產加工生產過程中的每一個階段，嚴苛依照生產工藝流程和SOP規定開展，毫無疑問能確保商品的質量。假如忽視生產制造操縱，只靠QC工作人員，是不太可能確保產品質量的，由于產品質量檢驗，只有選擇優品和欠佳品，沒法確?；蛱岣呱唐返馁|量。換句話說，產品質量的操縱關鍵，絕不允許放到過后嚴格監督，應當在生產制造環節，嚴控。那樣才可以使加工廠的質量越變越好！